Come trasformare un sistema MES problematico in uno strumento affidabile
L'azienda
Azienda italiana leader nella produzione di dispositivi medicali, con una reputazione consolidata nel settore healthcare per la qualità e l’affidabilità dei suoi prodotti. Con impianti produttivi all’avanguardia e rigidi standard qualitativi, l’azienda serve clienti in ambito sanitario in tutto il mondo, dove la precisione e l’affidabilità sono requisiti imprescindibili.
La sfida
Il cliente stava affrontando da diversi mesi problematiche significative con il proprio sistema Manufacturing Execution System (MES), una componente critica per il monitoraggio e la gestione dei processi produttivi. Nonostante i ripetuti tentativi di risolvere la situazione, gli interlocutori coinvolti non riuscivano a trovare un punto d’incontro tra le esigenze del business e i limiti tecnologici della soluzione implementata.
I problemi riscontrati
Obiettivi
Ripristinare la fiducia:
far sì che gli operatori di produzione tornassero ad avere fiducia nel software MES
Garantire affidabilità:
assicurare che l’ufficio di programmazione potesse contare su uno strumento affidabile con dati coerenti, in grado di semplificare il loro lavoro e migliorare l’output della loro attività
Criticità
La sfida più significativa è stata quella di governare e tenere le fila sui vari fronti problematici che emergevano man mano che l’analisi procedeva. Il progetto richiedeva un approccio multidisciplinare, dove in alcuni casi era sufficiente tenere traccia delle attività svolte da terze parti, mentre in altri si rendevano necessari interventi sistemistici diretti da parte del team di Strategit.
Soluzione
Approccio strategico
Noi di Strategit abbiamo adottato un approccio strutturato e collaborativo che ha coinvolto tutte le parti interessate: il cliente, la software house fornitrice del MES, e il nostro team tecnico.
La strategia si è sviluppata su più fronti:
Definizione chiara degli obiettivi:
insieme al cliente, abbiamo fissato i principali KPI richiesti dall’ufficio programmazione, creando un quadro di riferimento oggettivo per valutare il successo del progetto
Supporto tecnico alla software house:
abbiamo fornito assistenza dal punto di vista sistemistico per ottimizzare le macchine virtuali che erogavano il database, eliminando potenziali colli di bottiglia
Analisi dell’infrastruttura:
abbiamo esaminato in profondità alcuni aspetti dell’infrastruttura di rete che potevano influenzare le performance del sistema
Coordinamento tra le parti:
abbiamo assunto il ruolo di mediatori tecnici tra il cliente e il fornitore del software, facilitando la comunicazione e la risoluzione dei problemia.
Fasi di implementazione
Analisi approfondita
Il primo passo è stato condurre un’analisi dettagliata delle problematiche segnalate, raccogliendo feedback dagli operatori di produzione e dall’ufficio programmazione. Abbiamo monitorato il sistema in funzione per identificare pattern di malfunzionamento e potenziali cause radice.
Ottimizzazione dell’infrastruttura
Dopo aver identificato le principali criticità, abbiamo proceduto con l’ottimizzazione delle macchine virtuali che ospitavano il database del MES. Questo ha incluso:
• Riconfigurazione delle risorse allocate
• Ottimizzazione dei parametri di performance del database
• Risoluzione di problematiche nell’infrastruttura di rete che impattavano sulla comunicazione tra i vari componenti del sistema
Coordinamento con la software house
Abbiamo stabilito un canale di comunicazione efficace con il fornitore del software MES, definendo insieme un piano d’azione per affrontare le problematiche più complesse che richiedevano modifiche al codice dell’applicazione.
Implementazione delle soluzioni
In stretta collaborazione con tutti gli stakeholder, abbiamo supervisionato l’implementazione delle soluzioni identificate, monitorando costantemente i risultati e apportando aggiustamenti dove necessario.
Risultati
L’implementazione della nostra strategia ha portato a risultati concreti e significativi:
Miglioramento delle performance:
l’ottimizzazione delle macchine virtuali e dell’infrastruttura di rete ha incrementato notevolmente la velocità e la reattività del
sistema
Ripristino dell’affidabilità dei dati:
le modifiche apportate hanno garantito una maggiore coerenza e precisione dei dati raccolti dal MES
Recupero della
fiducia:
gli operatori di produzione hanno gradualmente recuperato fiducia nel sistema, migliorando l’adozione e l’utilizzo dello strumento
Supporto efficace alla programmazione:
l’ufficio di programmazione ha potuto finalmente contare su uno strumento affidabile per ottimizzare i processi produttivi
Migliore
collaborazione
il progetto ha favorito l’instaurarsi di un dialogo più costruttivo tra il cliente e il fornitore del software
Raggiungere l'eccellenza
maggior collaborazione
supporto efficace alla programmazione
recupero della fiducia
ripristino affidabilità dei dati
Miglioramento della performance
Conclusioni
Questo caso dimostra come spesso le problematiche di sistemi complessi come un MES richiedano un approccio olistico che consideri sia gli aspetti puramente tecnici sia quelli organizzativi e di comunicazione. Noi di Strategit abbiamo messo in campo non solo competenze tecniche specifiche, ma anche capacità di coordinamento e mediazione che si sono rivelate fondamentali per il successo del progetto.
Il valore aggiunto che abbiamo portato è stato la capacità di vedere oltre i singoli problemi tecnici, per identificare e risolvere le cause radice che compromettevano l’efficacia dell’intero sistema.
Questo approccio ha permesso non solo di risolvere le problematiche immediate, ma anche di porre le basi per una collaborazione più efficace tra il cliente e il fornitore del software in futuro.
La trasformazione di un sistema problematico in uno strumento affidabile ha avuto un impatto che va ben oltre il miglioramento tecnico, influenzando positivamente l’efficienza operativa, il morale del personale e, in ultima analisi, la qualità della produzione.